Выпрямление, натяжение и выравнивание проводятся на натяжном столе. Эти три операции описаны ниже по отдельности, но на практике они являются по сути частями одной операции.

Натяжной стол и оборудование

Натяжные столы изготавливаются из твердого дерева или покрываются стальным листом. В любом случае натяжной стол должен быть идеально плоским. Деревянные сто­лы должны обстругиваться, как только на них становятся видны признаки износа.

Столы должны быть длиной примерно 2,5 м (98″) и примерно на 100 мм (4″) шире, чем самое широкое полотно, которое будет на нем обрабатываться.

На той же самой высоте и на одной линии со столом должен быть установлен на­тяжной роликовый станок и специальная наковальня. Наковальни обычно имеют ширину 200 мм (8″), но могут иметь ширину до 450 мм (18″) для очень широких полотен. Длина наковальни обычно составляет примерно 300 мм (12″), а высота — примерно 350 мм (14″). Рабочая поверхность должна быть выпуклой, с радиусом кривизны примерно 6 м (20′), в результате чего центр наковальни примерно на 2 мм (0,08″) выше краев, которые распо­ложены на одной высоте с натяжным столом. Наковальня должна быть установлена на прочном основании и не должна подвергаться воздействию вибрации. Также используют­ся наковальни с плоской рабочей поверхностью, их лучше использовать при обработке сварных швов.

Для проверки прямизны используется стальная поверочная линейка длиной 1,5-2 м (5-7′). Над-, под- и на одной высоте с натяжным столом должны находиться роликовые на­правляющие, расположенные так, чтобы центры верхних роликов, нижних роликов и на­ковальни были выровнены по вертикали. Рабочая поверхность натяжного стола, несущие поверхности краевых роликов и края наковальни должны быть выровнены по горизонта­ли. Опорные ролики могут быть сделаны из дерева, пластика или покрытой резиной ста­ли, и должны иметь направляющие реборды. Во время работы полотно ленточной пилы не должно касаться острых углов или других предметов, которые могут поцарапать сталь.

Для аккуратной обработки полотна необходимо хорошее регулируемое освещение.

 

Автоматическое оборудование для выравнивания и натяжения

Ручное выравнивание полотна часто занимает очень много времени и всегда тре­бует высокого уровня профессионального мастерства. В настоящее время на рынке име­ется автоматическое оборудование для выравнивания, которое гарантирует точное вы­равнивание как новых, так и использованных полотен, и автоматическое оборудование для натяжения. Это оборудование используется только при изготовлении новых полотен и, разумеется, его работа зависит от консистенции используемой стали.

 

Проверка полотен ленточных пил

После вырубания зубьев полностью прямые полотна на небольшой ширине обычно приобретают небольшую кривизну. Если, как иногда случается, сталь имела небольшой равномерный по длине изгиб при поставке, т.е. перед вырубанием зубьев, то зубья сле­дует вырубать на более коротком, или вогнутом краю. Таким образом, изгиб практически убирается после вырубания зубьев.

На некоторых лесопильных рамах используются полотна ленточных пил с прямыми задними краями, но обычно режущая кромка полотна должна быть несколько короче, чем задняя кромка, чтобы компенсировать тепловое расширение режущей кромки, получаю­щееся в результате трения во время распиловки. Это в особенности относится к узким полотнам. Однако важно, чтобы кривизна была абсолютно одинакова по всей длине по­лотна.

Отклонение от прямой линии проверяется с помощью стального заднего упора снабженного стрелочным индикатором. Требуемая степень отклонения, или изгиб, зави­сят от ширины полотна, формы зубьев, скорости подачи, типа древесины и других факто­ров.

Для того чтобы понять, что такое изгиб, можно представить себе широкое полотно разложенное кругом и лежащее задней кромкой на плоскости. Если посмотреть со стороны, то полотно будет представлять собой основание конуса.

Средняя величина изгиба должна составлять 0,4 мм на 1,5 м (0,016″ на 5′), что эк­вивалентно 0,7 мм на 2 м (0,028″ на 6 1/2′) или 1,6 мм на 3 м (0,064″ на 10′). Если кромка с зубьями будет слишком кроткой, это приведет к появлению излишних деформаций и рис­ку образования трещин в углублениях между зубьями.

Кривизна, требуемая для задней кромки полотна, чтобы она была немного длиннее кромки с зубьями, достигается за счет легкой прокатки вдоль всего полотна между цен­тром и задней кромкой. В случае узких полотен это делается сразу после вырубания зубьев. В случае широких полотен это делается после натяжения.

 

Натяжение

Полотна ленточных пил шириной более 60 мм (2 1/2″) подвергается специальной процедуре, во время которой они растягиваются, чтобы подготовить к условиям, в которых они будут находиться во время распиловки. Натяжение должно соответствовать бомбировке шкива ленточной пилы.

Полотно протягивается между растягивающими роликами и подвергается такому большому давлению, что локально превышается предел текучести. Протягивая, таким образом, центральную часть полотна между роликами несколько раз, можно добиться то­го, что в центре полотно будет длиннее, чем по краям. То, что края полотна становятся короче середины, делает полотно жестким. Это происходит потому, что прокатка создает сжимающие напряжения в центре полотна и растягивающие напряжения по краям. Они всегда будут уравновешивать друг друга. Правильно натянутое полотно всегда абсолют­но плоское, если его положить на плоскую поверхность.

Степень натяжения представляет собой степень отклонения от плоскости, которое появляется, когда полотно изгибается до степени, соответствующей радиусу шкива лен­точной пилы. Это отклонение можно наблюдать как узкий просвет под прямой кромкой.

 

Результаты правильного натяжения

Когда правильно растянутое полотно ленточной пилы устанавливается на шкивы, участок полотна, находящийся в контакте со шкивами, образует выпуклость, так что края полотна плотно прижаты к шкиву.

 

Правильное натяжение придает полотну особые качества:

• режущая кромка будет жесткой, и будет двигаться ровно во время распилов­ки;

• жесткость режущей кромки будет сохраняться даже тогда, когда полотно на­греется в результате трения во время распиловки;

• полотно будет правильно лежать на шкиве и будет выдерживать напряже­ния, возникающие при высоких скоростях подачи.

 

Результаты неправильного натяжения

a) полотно прилегает к шкиву только вдоль кромки с зубьями, что приводит к перенапряжению и риску образования трещин в углублениях между зубьями;

b) полотно прилегает к шкиву только вдоль задней кромки, что приводит к дро­жанию кромки с зубьями, отклонениям при распиловке, неудовлетворитель­ной распиловке и риску образования трещин на задней кромке;

c) полотно прилегает к шкиву только в центре, что приводит к дрожанию кромки с зубьями и отклонениям при распиловке, особенно при высокой скорости подачи.

 

Процедура натяжения

Натяжение полотна требует значительной квалификации. Полотна можно натяги­вать различными способами, но процедура всегда должна проводиться по определенной программе

Процесс можно начать, например, с центра полотна, т.е. с области, которая должна подвергаться самому большому давлению, и затем продолжать прокатку влево и вправо от центра попеременно, постепенно понижая давление и постоянно контролируя прямо­линейность полотна.

Зазор между проходами ролика должен составлять 10-20 мм (3/8-3/4″). Рекоменду­ется отмечать мелом места и последовательность проходов натяжения.

Ни при каких обстоятельствах ролик не должен проходить слишком близко к ниж­ней части углубления между зубьями или к задней кромке полотна, так как в этом случае материал может быть выдавлен к краям и поврежден. Ролик не должен проходить на расстоянии менее 20 мм (3/4″) от краев полотна.

Когда одна сторона полотна натянута, имеет смысл перевернуть полотно и повто­рить проходы с другой стороны. При этом проходы следует делать в промежутках между проходами, сделанными с первой стороны, помеченными и пронумерованными, как опи­сано выше.

Многие наладчики пил предпочитают натягивать полотно пил только с одной сто­роны. Этого достаточно, если известно, что полотно будет использоваться на пилораме с левой или правой установкой полотна, но в остальных случаях рекомендуется проводить натяжение полотна с обеих сторон. После этого полотно можно использовать на любой пилораме, если известен диаметр бомбировки шкива ленточной пилы. Если полотно надо натягивать с обеих сторон, это необходимо учитывать с самого начала.

Степень натяжения полотна следует контролировать через регулярные интервалы, поднимая полотно и проверяя степень отклонения от плоскости. Это можно сделать с по­мощью прямого или выпуклого шаблона, который называется шаблоном для проверки натяжения и изображен на рис. 34. Однородность натяжения по всей длине полотна так­же следует периодически проверять.

 

Если первый проход был выполнен при низком давлении, полотно в начале даст очень маленькое отклонение от плоскости или вообще не даст отклонения. После этого натяжение следует продолжить путем выполнения тщательно выверенных прокаток до получения требуемого отклонения. Обычно проходы повторяются несколько раз, пока не будет получен требуемый результат.

Аккуратные, повторяющиеся, хорошо уравновешенные проходы дадут правильное отклонение без неоднородностей, выступов и локальных изгибов.

При использовании выпуклых шкивов ленточной пилы и высоких скоростях подачи задняя кромка полотна должна быть немного длиннее передней. Это также относится к узким полотнам. Однако существующую наладку не следует производить до получения требуемой степени натяжения.

Если натяжение проводится при слишком высоком давлении или полотно натянуто слишком сильно, на полотне могут образоваться неоднородные перетянутые области, что очень трудно исправить. Они также могут привести к появлению перенапряжений и де­формаций, которые в свою очередь ведут к образованию трещин. Выступы и локальные изгибы также сокращают срок службы полотна.

 

Повторное натяжение

Следует помнить, что ширина полотна уменьшается каждый раз, когда полотно за­тачивается или когда на нем вырубаются новые зубья, при этом режущая кромка стано­вится ближе к исходной центральной линии. Это означает, что после некоторого времени использования полотно необходимо перетягивать. Поэтому важно, чтобы полотна не подвергались слишком сильному растяжению при первом натягивании, так как при этом будет исчерпана их способность деформироваться.

 

Контроль натяжения

Степень натяжения полотна проверяется шаблоном для проверки натяжения с прямой кромкой, длина которого должна превосходить ширину полотна. Установите по­лотно на высоте примерно 300 мм (12″) над поверхностью стола так, чтобы оно образо­вывало кривую, и несильно прижмите шаблон к полотну так, чтобы его края были перпендикулярны кромкам полотна. Между шаблоном и полотном появится узкая полоска света, размер которой зависит от степени отклонения от плоскости, т.е. от степени натяжения. Если шкивы ленточной пилы имеют симметричные бомбировки, то полоска света также должна быть симметричной. Если шкивы имеют асимметричный профиль, то профиль полотна должен соответствовать ему. Полоска света может иметь размер всего в не­сколько десятых миллиметра, ее величина часто определяется на глаз, что требует зна­чительного опыта.

Также можно использовать выпуклый шаблон с известным радиусом кривизны. Шаблон такого типа плотно прижимается к полотну так, чтобы полотно было рядом со столом. Край шаблона должен точно совпадать с полотном, между ними не должен про­ходить свет. Однако многие наладчики пил предпочитают использовать прямой шаблон для окончательной проверки, который дает узкую полоску света, так как по ней легче можно определить степень отклонения от плоскости.

 

Величина натяжения

Таблица 8. Отклонение от плоскости и радиус кривизны (выпуклые шаблоны, используемые для проверки широких полотен).

Полотно

Шкивы

Отклонение от плоскости

Ширина

Толщина

Выпуклые

Плоские

Размер полоски света при использовании прямого шаблона

Радиус кривизны шаблона

дюймы

мм

BWG

мм

мм

мм

мм

3 1/8

80

19

1,07

3700

0,2

4 1/8

105

19

1,07

5000

5950

0,2

4 1/8

105

18

1,25

4750

5950

0,2

5 1/8

130

19

1,07

5650

6250

0,2

5 1/8

130

18

1,25

5350

6250

0,2

5 1/8

130

19

1,07

4500

0,5

6 1/8

155

18

1,25

5650

6550

0,5

6 1/8

155

17

1,47

5350

6250

0,5

7 1/8

181

18

1.25

6250

6990

0,5

7 1/8

181

17

1,47

5950

6550

0,5

7 1/8

181

17

1,47

5200

0,8

8 1/8

206

17

1,47

6250

6990

0,8

8 1/8

206

16

1,65

7500

8100

0,8

9 1/8

232

16

1,65

5700

1,2

10 1/4

260

16

1,65

7500

8100

1,2

11 1/4

286

15

1,83

6300

1,6

12 1/4

311

15

1,83

7800

8400

1,6

13 1/4

337

14

2,11

7800

8700

2,1

15 1/4

387

13

2,41

7200

2,5

16 1/4

413

12

2,77

7800

2,8

 

На выпуклом шаблоне должен быть указан его радиус кривизны

 

Выпрямление и выравнивание

Даже если перед натяжением широкое полотно было идеально прямым и плоским, его необходимо проверить и, при необходимости, выпрямить и выровнять после натяже­ния.

Прямизна проверяется постепенным протягиванием полотна над столом так, чтобы задняя кромка была прижата к заднему упору стола. Если задняя кромка выгнутая или вогнутая, это надо тщательно исправить. Линии вытягивания не должны быть ближе, чем на расстоянии 20-30 мм (3/4-1 1/4″) от края полотна.

Если выпрямление приводит к потере натяжения, то соответствующий участок по­лотна надо перетянуть и проверить результат.

 

После того, как все полотно проверено и обнаружено, что оно прямое и имеет нуж­ную степень натяжения, может оказаться полезным сделать заднюю кромку немного и однородно выпуклой, пройдя легким роликом по всей длине полотна между центром и задней кромкой, таким же образом, как уже описывалось для случая узких полотен.

Затем можно провести окончательную проверку с помощью шаблона длиной 1,5 м (4′) с прямым или вогнутым краем. Края обычно сошлифовываются до вогнутости 0,4 мм или 0,8 мм (1/64″ или 1/32″).

 

Проверка плоскостности

Полотна ленточных пил должны быть абсолютно плоскими, когда они лежат на на­тяжном столе. При проверке плоскостности поворачивайте шаблон на разные углы и про­водите им вперед и назад, чтобы найти неровности и выступы, которые нужно отметить мелом.

 

Выравнивание

Неровности исправляются на автоматической правильной машине или правкой мо­лотком. Для тонких полотен следует использовать легкие молотки, более тяжелые молот­ки используются для правки толстых и широких полотен. Перед правкой молотком полот­на надо смазывать.

Выпуклости исправляются легкими ударами молотка с перпендикулярными бойка­ми, начиная от центра обрабатываемой области. Продольные выступы удаляются молот­ком с перпендикулярными бойками по всей длине, особенно на участках между роликами натяжения. Следует обратить внимание на то, чтобы не выбить выпуклости на другую сторону полотна.

Периодически следует проверять плоскостность, прямолинейность и натяжение, как описано выше.

Важно убрать все неровности. Выпуклости могут привести к локальному перегреву и образованию трещин.

 

Молотки для наладчиков пил

Все молотки, которые используются для правки полотен ленточных пил должны иметь мягкие, закругленные бойки, чтобы не оставлять следов на полотне. Любые такие следы будут приводить к концентрации напряжений и сокращать срок службы полотна.

Молотки не должны быть тяжелее 1 кг (2,2 фунта).

Ваша помощь в развитие проекта

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *


три × 7 =

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

Текущий опрос
А на какой ленточной пилораме пилите вы?
результаты
Помощь в развитие проекта
ТОП-7 Ленточных пилорам

по мнению проекта PilaRun.ru
!!!СКОРО!!!

Рубрики Свежие комментарии