Узкие полотна ленточных пил — краткий обзор

Основное отличие широких и узких полотен ленточных пил заключается в различии отношения толщины к ширине, узкие полотна вдвое толще по отношению к ширине. Это происходит потому, что зубья узких полотен разводятся, что требует большей толщины зубьев для достаточно долгого сохранения разводки.

С точки зрения размеров нет четкого разграничения между узкими и широкими по­лотнами. В приведенной ниже таблице приведены некоторые примеры типичных разме­ров полотен.

Таблица 1. Типичные размеры узких полотен ленточных пил

Узкие полотна ленточных пил, которые используются в столярных цехах и других местах в деревообрабатывающей промышленности, в основном применяются для распи­ловки сухой древесины. Так как полотна узкие и тонкие, они очень неустойчивы. Для по­вышения устойчивости используются различные типы направляющих.

Скорость подачи должна соответствовать лесопильной раме, типу древесины, раз мерам полотна и глубине реза.

Изготовление

Узкое полотно должно выдерживать интенсивную обработку. Оно используется до затупления зубьев, затем обычно выбрасывается. Поэтому для изготовления узких поло­тен очень важно использовать высококачественную сталь, чтобы обеспечить экономию при распиловке.

Нарезка зубьев

Наиболее распространенным методом нарезки зубьев является вырубание. Кроме того, профиль зубьев можно изготовить обработкой напильником, фрезерованием или шлифовкой. Два последних метода дают меньше остаточных напряжений в полотне и не требуют отдельной заточки.

Стыкование

Для стыкования узких полотен обычно используется высадочная сварка. Чтобы по­лучить хорошую точность распиловки и ровную поверхность пропила, при сварке оба конца полотна должны находиться на одном уровне. Самые тонкие полотна особенно чу­вствительны к отклонениям.

Подготовка полотна

Узкие полотна обычно не подвергаются натяжению, а только выпрямляются. Одна­ко, при использовании острых инструментов для вырубания зубьев и хорошей стали это не является необходимым.

Разводка

Узкие полотна практически всегда разводятся. Это делается потому, что зубья слишком тонкие и шаг слишком маленький, чтобы можно было провести плющение. Зубья загибаются попеременно налево и направо.

Разводятся только кончики зубьев, примерно на треть высоты для распиловки твердых пород, и примерно на половину высоты для распиловки мягких пород. Если зу­бья разводить на полную высоту, это приведет к образованию волнистой базовой линии и появлению трещин.

Зубья должны быть разведены только на необходимую и точно одинаковую вели­чину. Для распиловки мягкой древесины разводка осуществляется на половину толщины полотна, например на 0,30-0,40 мм (0,01-0,02″) при толщине полотна 0,9 мм (0,04″). Для твердой древесины величина разводки составляет одну четверть толщины полотна, т.е. примерно 0,2 мм (0,01″) при толщине полотна 0,9 мм (0,04″).

Слишком большая величина разводки приводит к большим нагрузкам, большим усилиям при распиловке и плохому качеству поверхности распила. Слишком маленькая разводка приведет к трению и перегреву полотна.

Если зубья будут затачиваться на автоматическом заточном станке, который про­изводит заточку только в одном направлении, то в сторону заточки разводка должна быть немного больше, так как зубья могут быть загнуты в обратном направлении давлением при заточке.

Иногда каждый третий или четвертый зуб оставляют неразведенным. Таким обра­зом, получаются подчищающие зубья, которые расчищают пропил и направляют полотно. Этот метод разумно применять в случаях, когда распиливается большое количество мяг­кой или свежей древесины при использовании широких полотен и глубоких резов. В этом случае пропил должен быть как можно шире, до двух с половиной раз превышать толщи­ну полотна. Если каждый третий или четвертый зуб остается неразведенным, можно увеличить величину разводки остальных зубьев без риска ухода пилы.

Узкие полотна ленточных пил труднее разводить на автоматических станках, чем широкие полотна. Это связано с меньшей высотой зуба и меньшим шагом. Очень узкие полотна, например те, которые используются для лобзиков, требуют применения специальных поперечин на разводном станке. Эти поперечины подвергаются существенному износу. Они обычно изготавливаются из легированной инструментальной стали, такой как UHB SVERKER 21 или порошковой стали ASP 23 для достижения достаточно большого срока службы. Концы желательно покрывать твердым металлом, таким как карбид вольфрама, чтобы обеспечить высокую износостойкость. Важно, чтобы поперечины име­ли правильную форму, чтобы не повредить поверхность зубьев, что может привести к их поломке.

Поперечины на разводном станке должны иметь правильную форму, не иметь острых краев, которые могут повредить зубья.

Лесопильные рамы

Существуют существенные различия между рамами, на которых используются ши­рокие и узкие полотна.

Пильные рамы, на которых используются узкие полотна, обычно меньше и проще Поверхности шкивов обычно плоские и часто покрыты резиной. Сила натяжения обычно прикладывается к полотну посредством винта, который оттягивает шкив. Полотно нагре­вается во время работы, что приводит к тому, что винт приходится подтягивать, чтобы сохранить натяжение.

Относительные диаметры шкивов при использовании узких полотен превосходят диаметры шкивов при использовании широких полотен, т.е. они превосходят толщину в 1000 раз. Это понижает риск образования трещин в углублениях между зубьями.

Использование узких полотен ленточных пил

Так как узкие полотна обычно являются одноразовыми, с ними следует обращаться осторожно, чтобы обеспечить их экономичное использование. Важно не забывать отпус­тить винт регулировки натяжения перед тем, как полотно остынет после работы, в про­тивном случае сила натяжения сократит срок службы полотна.

Направляющие должны быть правильно установлены у задней кромки полотна, и распиливаемый материал должен подаваться правильно, чтобы задняя кромка полотна не перегревалась, в противном случае в месте перегрева образуются трещины и полотно сломается.

На пильной раме, использующей узкие полотна, отверстие в столе, через которое проходит полотно, может быть сделано в деревянном блоке. Этот блок быстро изнашивается, особенно при выпиливании по контуру, и поэтому должен часто заменяться, в противном случае щепки могут проникнуть через отверстие и повредить нижние направляющие.